聊城市亨通管業有限公司

我公司陶瓷復合管采用自蔓延生產工藝，使陶瓷和鋼管緊密結合在一體，極大提高了陶瓷復合管的耐磨性能自蔓燃耐磨陶瓷管，使用壽命是普通碳鋼彎頭的20倍以上，在鋼廠輸送灰渣、電廠除灰、礦山顆粒料、有色金屬精粉、石灰石、水泥廠等要求高耐磨的企業發揮了重大作用，受到廣大用戶的喜愛，并且價格低廉，可以根據客戶圖紙加工制作。

十幾年來，我公司為企業提供各類陶瓷復合管、耐磨陶瓷彎頭、耐磨陶瓷三通、異徑管、異型管等數萬噸，與大唐發電、神華集團、魯能集團、同煤集團、海王旋流器等許多家大型企業建立了長期友好合作關系，并逐步銷往中國臺灣、印尼、越南、俄羅斯、韓國、歐洲等多個國家。

公司承諾，我們將以更加的產品、更加的服務、更加飽滿的熱情耐磨陶瓷管，想客戶之所想，急客戶之所急，誠信經營，重諾守法，歡迎廣大客戶來廠參觀考察！

陶瓷復合管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷復合管中剛玉熔點為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結構特殊，應力場也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應力，鋼層受到拉應力，二者對立統一，成一個平衡的整體。

只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數不一樣，熱膨脹產生的新應力場和使陶瓷復合管中原來存在的應力場相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態。當溫度升高到900℃把內襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內，反復浸泡多次，復合層不裂縫或崩裂，表現出普通陶瓷難以企及的抗熱沖擊性能。

陶瓷復合管外層是鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400,相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優越得多?，F在剛玉砂輪仍是各種磨床磨削淬火鋼主要砂輪。

陶瓷復合管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷復合管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。

陶瓷復合管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁。該種產品制作工藝簡單，制作周期長。使用環境不得超過150度。

冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。

陶瓷復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單，成本較低，適合長距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比陶瓷復合管稍差，一般用作直管。

陶瓷復合管是以三氧化二鋁主要原料，輔以稀有金屬氧化物等溶劑，經1700℃高溫熔燒而成的特種陶瓷。陶瓷復合管具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優點，可廣泛應用于火力發電廠輸煤、制粉和輸粉系統及大型物料輸送系統料斗內襯，是各種異型設備和管道做防磨內襯的理想材料。

目前公司主要生產四大系列：

1.陶瓷耐磨襯片

2.雙套管

3.高爐噴煤槍

4.超高分子復合管

跟著科學技術不時開展，耐磨資料也不時，接踵呈現合金、SHS復合陶瓷等彎頭。耐磨陶瓷彎頭防磨它是更新條理耐磨資料范疇的改造。

我們公司已在全國二十多家火力發電廠的彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭，本省的冠縣發電廠從2011年的大修就購置通俗碳鋼彎頭，耐磨陶瓷彎頭，對一些可以挖補的舊彎頭，經過幾年的運用，結果較好。

在全國如甘肅的靖遠發電廠（4×200MW+2×300MW）該廠的煤質欠好，磨損嚴重，通俗彎頭不到半年就磨穿了，2015年歲尾他們就在彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭，結果比任何一種彎頭都好。

全國各地客戶大面積在一切彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭。由于耐磨陶瓷施工方便，能以它的硬度抗磨損，它還能延長到直管局部，加上能用斜瓷過度，抗磨損結果更好。只需我們留意施工時的工藝，調膠的配比和工夫，這種抗磨效果是任何耐磨資料都不能比的。而且運用耐磨陶瓷彎頭它不但抗磨還節省經費。

就除灰小口徑彎頭及管道的防磨，我們近又開拓出新的產物，以處理火力發電廠除灰系統的防磨問題。

除了耐磨陶瓷彎頭，耐磨陶瓷鋼件、陶瓷復合管、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。